Izolacja wewnętrzna typu wannowego

Izolacja wewnętrzna typu wannowego

Powłoki wodochronne muszą tworzyć ciągły, szczelny układ oddzielający budynek lub jego elementy od wilgoci i wody. Oznacza to, że powinny one być wykonane od strony naporu wody. Warunek ten dotyczy izolacji fundamentów, dachów, balkonów i innych elementów budynków i budowli.

O ile w przypadku obiektów nowych nie ma problemu ze spełnieniem tego warunku (przy założeniu, że nie popełniono błędów technologicznych), to jednak przy pracach renowacyjnych i remontowych może się zdarzyć, że spełnienie tego wymogu jest wręcz niemożliwe.

Problem ten dotyczy przede wszystkim prac naprawczych w obszarze fundamentów i piwnic. Wykonuje się wtedy tzw. izolację wewnętrzną. Może ona być stosowana zarówno przy obciążeniu wilgocią jak i wodą gruntową (ale nie bezkrytycznie), nie sprawdzi się natomiast przy zawilgoceniu na skutek kondensacji albo przy obecności wilgoci higroskopijnej.

Zasadniczą różnicą między wtórną zewnętrzną izolacją pionową, a izolacją wewnętrzną typu wannowego jest fakt, że w przypadku izolacji wannowej przekrój ściany cały czas pozostaje wilgotny. Jeżeli do budowy ścian fundamentowych piwnic nie zastosowano materiałów całkowicie nieodpornych na wilgoć (np. beton komórkowy), to nie powinno być problemów związanych z bezpieczeństwem budynku, chociaż rozwiązanie z zewnętrzną powłoką uszczelniającą jest o wiele bardziej korzystne. Powyżej wewnętrznej powłoki uszczelniającej stosuje się zazwyczaj wtórną izolację poziomą oraz tynk renowacyjny (rys. 1 i 2).

Rys. 1/ Koncepcja uszczelnienia typu wannowego – rys. autor
Rys. 2/ Uszczelnienie typu wannowego ze szlamu mineralnego – rys. autor

Stosowane materiały muszą być odporne na działającą od spodu wilgoć oraz na środowisko zasadowe. Do wykonywania wewnętrznej izolacji typu wannowego na ścianach stosuje się szlamy uszczelniające, na podłożach poziomych mogą być stosowane szlamy, jak również masy bitumicznepłynne tworzywa sztuczne oraz bitumiczne materiały rolowe. Stosuje się również odpowiednie konstrukcje z betonu wodoszczelnego. Uszczelnienia, które nie są wykonywane jako zespolone, lub które są podatne na odkształcenia, muszą mieć odpowiednią warstwę dociskową.

Wszelkiego rodzaju powłoki i warstwy uszczelniające nie mogą stanowić warstwy wierzchniej, wymagają one odpowiedniej warstwy ochronnej (powyższe nie dotyczy zastosowania betonów wodo-nieprzepuszczalnych), również nie mogą one być traktowane jako element konstrukcyjny).

W celu wykonania skutecznego uszczelnienia konieczne jest uzyskanie nośnego podłoża oraz zapewnienie jak największej przyczepności materiału izolacyjnego. Dlatego też okładziny, jastrychy, wymalowania i inne powłoki, jak również tynki, należy usunąć. To samo dotyczy zniszczonych spoin. Podobnie należy usunąć wszelkie materiały mające właściwości pęczniejące na skutek kontaktu z wodą (np. na bazie gipsu czy też z drewna).

Uzupełnienie ubytków, pustych spoin i większych lokalnych nierówności powinno się wykonywać systemową zaprawą naprawczą, nierzadko z warstwą sczepną. Konieczne może być także stosowanie specjalnych zapraw wyrównujących przy dużych powierzchniowych nierównościach.

W razie występowania punktowych lub liniowych przecieków, należy w pierwszym rzędzie zatamować przeciek. Można to zrobić za pomocą specjalnych szybkowiążących zapraw tamponażowych, twardniejących w ciągu kilku sekund od kontaktu z wodą.

Generalnie tego typu zaprawy stosuje się na dwa sposoby: pierwszy polega na zarobieniu zaprawy wodą, uformowaniu z niej klina o odpowiedniej wielkości i zatkaniu tym klinem miejsca przecieku; drugą metodą jest wcieranie suchej zaprawy w miejsce przecieku do momentu jego zatamowania. Aby zapewnić lepsze zakotwienie zaprawy uszczelniającej, przeciekającą rysę należy wcześniej rozkuć do uzyskania kształtu jaskółczego ogona. Jako alternatywę do uszczelnień stosować można również iniekcje.

Do uszczelnień wewnętrznych na posadzkach stosuje się szlamy uszczelniające oraz materiały na bazie bitumów (grubowarstwowe, polimerowo-bitumiczne masy uszczelniające, membrany samoprzylepne itp.), choć te ostatnie wymaga ją z reguły suchego podłoża, co może być trudne do osiągnięcia.

W przypadku podłoży poziomych niezbędne jest, aby cechowały się one odpowiednią wytrzymałością, umożliwiającą przeniesienie obciążeń od hydrostatycznego parcia wody. Stosując na powierzchniach poziomych materiały bitumiczne konieczne jest wykonanie konstrukcyjnej warstwy ochronnej zapobiegającej oderwaniu materiału uszczelniającego od podłoża (materiały bitumiczne, w przeciwieństwie do mineralnych szlamów nie mogą samodzielnie pracować pod ciśnieniem negatywnym, wymagają one wtedy zawsze odpowiedniej konstrukcyjnej warstwy dociskowej).

Jako warstwę wykończeniową na ścianach zazwyczaj stosuje się tynk renowacyjny WTA z dyfuzyjnymi wymalowaniami, warstwy wierzchnie posadzki stanowić może np. jastrych pływający z okładziną ceramiczną na warstwie termoizolacji.

Izolacja wewnętrzna wymaga ponadto odpowiedniego wykonstruowania uszczelnienia na stykach ścian zewnętrznych z wewnętrznymi, jak również odpowiedniego uszczelnienia dylatacji, przejść instalacyjnych itp.

Tekst i rysunki
mgr inż. Maciej Rokiel
Polskie Stowarzyszenie Mykologów Budownictwa

Mgr inż. Maciej Rokiel – Absolwent Wydziału Budownictwa, Architektury i Inżynierii Środowiska Politechniki Łódzkiej. Ekspert i autorytet w dziedzinie hydroizolacji. Ceniony autor fachowych książek m.in.: „Hydroizolacje w budownictwie. Poradnik. Wybrane zagadnienia w praktyce”, „Wycena nowych technologii w budownictwie” oraz licznych publikacji w prasie branżowej.

Najczęściej zadawane pytania
Kiedy stosuje się izolację wewnętrzną typu wannowego?
Wtedy, gdy nie da się spełnić warunku wykonania izolacji od strony naporu wody – dotyczy to głównie prac renowacyjnych i remontowych w obszarze fundamentów i piwnic. Może być stosowana zarówno przy obciążeniu wilgocią, jak i wodą gruntową (ale nie bezkrytycznie), nie sprawdzi się natomiast przy zawilgoceniu na skutek kondensacji albo przy obecności wilgoci higroskopijnej.
Czym różni się izolacja wewnętrzna typu wannowego od zewnętrznej izolacji pionowej?
W przypadku izolacji wannowej przekrój ściany cały czas pozostaje wilgotny. Rozwiązanie z zewnętrzną powłoką uszczelniającą jest o wiele bardziej korzystne, ale jeśli do budowy ścian fundamentowych nie zastosowano materiałów całkowicie nieodpornych na wilgoć (np. beton komórkowy), nie powinno być problemów związanych z bezpieczeństwem budynku.
Jakie materiały stosuje się do wewnętrznej izolacji typu wannowego na ścianach?
Na ścianach stosuje się szlamy uszczelniające. Na podłożach poziomych mogą być stosowane szlamy, jak również masy bitumiczne, płynne tworzywa sztuczne oraz bitumiczne materiały rolowe, a także odpowiednie konstrukcje z betonu wodoszczelnego.
Co trzeba usunąć przed wykonaniem izolacji wewnętrznej?
Okładziny, jastrychy, wymalowania i inne powłoki, jak również tynki i zniszczone spoiny, a także wszelkie materiały mające właściwości pęczniejące na skutek kontaktu z wodą (np. na bazie gipsu czy z drewna). Ma to zapewnić nośne podłoże i jak największą przyczepność materiału izolacyjnego.
Jak postępować w przypadku punktowych lub liniowych przecieków?
Najpierw należy zatamować przeciek za pomocą specjalnych szybkowiążących zapraw tamponażowych, twardniejących w ciągu kilku sekund od kontaktu z wodą – formując z nich klin lub wcierając suchą zaprawę w miejsce przecieku. Aby zapewnić lepsze zakotwienie zaprawy, przeciekającą rysę należy wcześniej rozkuć do kształtu jaskółczego ogona. Jako alternatywę można też stosować iniekcje.
Jaką warstwę wykończeniową stosuje się na ścianach po izolacji wewnętrznej?
Zazwyczaj stosuje się tynk renowacyjny WTA z dyfuzyjnymi wymalowaniami. Na posadzkach warstwę wierzchnią może stanowić np. jastrych pływający z okładziną ceramiczną na warstwie termoizolacji.
Czy materiały bitumiczne mogą pracować samodzielnie pod ciśnieniem negatywnym?
Nie – w przeciwieństwie do mineralnych szlamów, materiały bitumiczne nie mogą samodzielnie pracować pod ciśnieniem negatywnym i zawsze wymagają odpowiedniej konstrukcyjnej warstwy dociskowej.

Polecane produkty

  • Perystaltyczna pompa elektryczna INOBEAM M8 polecana do natrysku izolacji i iniekcji.
    NR KATALOGOWY 06043

    Uniwersalna pompa perystaltyczna Inotec inoBEAM M8 do natrysku i fugowania

    NR KATALOGOWY 06043

    Uniwersalna pompa perystaltyczna Inotec inoBEAM M8 do natrysku i fugowania

  • Niskociśnieniowa pompa IZOPRESS 500 do podawania iniekcyjnych, hydrofobowych roztworów wodnych, zaczynów cementowych, kremów silikonowych i emulsji silikonowych.
    NR KATALOGOWY 06006

    Niskociśnieniowa, pneumatyczna pompa IZOPRESS 500 do iniekcji mat. cementowych, roztworów wodnych oraz kremów iniekcyjnych

    NR KATALOGOWY 06006

    Niskociśnieniowa, pneumatyczna pompa IZOPRESS 500 do iniekcji mat. cementowych, roztworów wodnych oraz kremów iniekcyjnych

  • Pompa ślimakowa z dużym lejem i logo IZOPRESS
    NR KATALOGOWY 06010

    Pompa ślimakowa IZOPRESS 700 S do iniekcji materiałami cementowymi, bentonitem oraz natrysku mat. cementowych

    NR KATALOGOWY 06010

    Pompa ślimakowa IZOPRESS 700 S do iniekcji materiałami cementowymi, bentonitem oraz natrysku mat. cementowych

  • Głowica natryskowa Izopress do materiałów bitumicznych i mineralnych
    NR KATALOGOWY 20196

    Głowica natryskowa Izopress do materiałów bitumicznych i mineralnych

    NR KATALOGOWY 20196

    Głowica natryskowa Izopress do materiałów bitumicznych i mineralnych

  • Przeczytaj również