Warum ein nicht einschraubbarer Kalamit in Injektionspackern?

Packer mit abschraubbaren Kalamitern bieten eine deutlich höhere Injektionsqualität durch eine bessere Kontrolle des Injektionsharzflusses. Dies ist eine der drei grundlegenden Methoden zur Steuerung des Injektionsprozesses und ist besonders wichtig beim Abdichten von Lecks und beim Injizieren von Rissen. Der abnehmbare Kalamit ermöglicht: eine bessere Kontrolle des Flusses des Injektionsmaterials und die Auswahl geeigneter Injektionsdrücke und Injektionslochfrequenzen, Entlüftung des Injektionsraums, die Wasser und Gase in eine bestimmte Richtung pumpen. Diese Lösung ist bei der täglichen Arbeit etwas weniger komfortabel, erhöht aber die Kontrolle über den gesamten Injektionsprozess erheblich. IZOPRESS STANDARD-Kalamite haben ein vorappliziertes Dichtungsharz auf den Gewinden, was das Verschrauben der Kalamite einfacher und schneller macht.

Maschinelles Verfugen von Ziegel- und Steinmauern – wie geht das?

Das maschinelle Verfugen von Ziegel- oder Steinmauern ist die schnellste Art, große Fassaden zu renovieren. Der Erfolg der Arbeiten hängt von der Erfüllung dreier wichtiger technischer und ausrüstungstechnischer Bedingungen ab: Konsistenz des Mörtels: Die Mischung muss perfekt plastisch und homogen sein. Gesteinskörnung: Verwenden Sie nur spezielle Maschinenmörtel mit einer feinen Körnung (normalerweise 1-2 mm). Pumpentyp: Der Standard bei Izoservice ist die inoBEAM M8 Schlauchpumpe, die für diesen Prozess ideal ist. Warum garantiert der inoBEAM M8 die höchste Qualität? Das Gerät erhitzt den Fugenmörtel nicht: Dadurch wird sichergestellt, dass das Gerät die natürliche Abbindezeit des Fugenmörtels nicht verkürzt. Minimiert den Abfall (Kammer ca. 50 ml): Das kleine Volumen sorgt dafür, dass das gesamte Material effizient extrudiert wird und verhindert, dass Klumpen die Zufuhrdüse verstopfen. Fernsteuerung und Präzision: Pistolen mit Fernsteuerung erhöhen den Bedienungskomfort und ermöglichen die präzise Herstellung von dünnen Schweißnähten mit einer Breite von nur 5 mm und einer Tiefe von 1,5 cm.

Warum werden für die Vorhanginjektion seitliche Verteilerpacker verwendet?

Die Vorhanginjektion ist eine fortschrittliche Methode zur Abdichtung von unterirdischen Teilen von Bauwerken (z.B. Kellern) durch Injektion von Material hinter die Wand. Ein Beispiel ist der IZOPRESS 18/115 Kunststoffpacker für die Vorhanginjektion. Die Verwendung von seitlich verteilten Packern ist aus mehreren Gründen entscheidend: Gleichmäßige Vorhangbildung: Der Packer ist mit einer speziellen Spitze ausgestattet, die die Injektion senkrecht zur Wandoberfläche richtet. Dadurch wird sichergestellt, dass sich das Injektionsmaterial gleichmäßig entlang der äußeren Ebene der Wand verteilt und eine durchgehende, wasserdichte Barriere bildet. Präzise Druckkontrolle: Das Einspritzventil mit Seitenschieber hat eine große Öffnung, die einen freien Durchfluss und eine präzise Steuerung der Einspritzmaterialzufuhr ermöglicht. Ideal geeignet für Gele: Dieses Design ist ideal für die Anwendung von flexiblen Acrylgelen, die den Raum zwischen dem Boden und der Gebäudehülle schnell und ohne Unterbrechung ausfüllen müssen. Komfort und Dichtigkeit: Das flache Kalamit garantiert einen perfekt dichten und bequemen Anschluss der Pumpe, wodurch das Risiko eines Rückflusses von Injektionsmitteln unter Druck ausgeschlossen wird.

Kann die Injektion mit Acrylgelen mit einer Pumpe 1-Komponente durchgeführt werden?

Die Injektion mit Acrylgelen unter Verwendung einer 1-Komponenten-Pumpe ist möglich, erfordert jedoch großes Geschick, birgt ein hohes Risiko und erfordert die Verwendung von Acrylgelen mit einer längeren Abbindezeit. Es sei auch daran erinnert, dass eine pneumatische Kolbenpumpe wie die IZOPRESS PRO 1K-33 in diesem Fall eine viel bessere Lösung ist. Diese Pumpe erwärmt das Material nicht und ermöglicht es, die voreingestellte Aushärtezeit des Harzes einzuhalten, da das Material nicht erhitzt wird. Acrylgele sind Multikomponenten-Materialien, die in der vom Anwender eingestellten Zeit binden. Wenn Sie eine 1-Komponenten-Pumpe verwenden, müssen Sie die wichtigsten Grundsätze beachten: Pumpen Sie das Material in kürzerer Zeit ab als die Abbindezeit des Harzes. Die Gelzutaten müssen vor dem Einfüllen in den Pumpentank miteinander vermischt werden. Kontrolle der Vernetzungszeit: Von dem Moment an, in dem die Zutaten gemischt werden, beginnt die Zeit für die Anwendung zu laufen. Wenn die Gel-Härtezeit z.B. auf 30 Minuten eingestellt ist, muss das gesamte Material vor Ablauf dieser Zeit injiziert werden. Für professionelle Arbeiten, wie z.B. großflächige Vorhang- oder Strukturinjektionen, sind spezielle 2-Komponenten-Pumpen (Zweikomponentenpumpen) bei IZOSERVICE Standard. Sie mischen die Komponenten nur direkt im Injektionskopf (kurz vor dem Pacer), was die Sicherheit der Geräte garantiert.

Schlauch- oder Schneckenpumpe – welche ist die richtige Wahl für das Auftragen von Bitumen-, Mineral- und Hybridabdichtungen?

Sowohl Peristaltik- als auch Schneckenpumpen eignen sich gut zum Auftragen von Dichtungsbeschichtungen. Ihre Wahl hängt jedoch ausschließlich von der Art des aufzutragenden Materials ab: Peristaltische Pumpe: Ermöglicht das sichere Aufbringen aller drei Arten von Dämmstoffen (Bitumen, Mineral und Hybrid). Ihr Hauptvorteil besteht darin, dass sie keine innere Reibung erzeugt und somit das Material nicht erhitzt oder seine Struktur verändert. Durch diesen Mechanismus wird die Abbindezeit nicht beschleunigt und die empfindlichen Füllstoffe (z.B. Polystyrolkügelchen), die in bituminösen Verbindungen enthalten sind, werden nicht zerstört. Dadurch bleiben die vollen Isoliereigenschaften der Beschichtung erhalten. Darüber hinaus ist es aufgrund des sehr geringen Fassungsvermögens der Arbeitskammer (im Falle des inoBEAM M8 sind dies ca. 50 ml) extrem leicht zu reinigen. Kavitätenpumpe (Speziell für mineralische und hybride Dämmstoffe): Eignet sich gut für das Auftragen von 1- und 2-Komponenten-Mineralschlämmen und Hybridverbindungen. Die Kavitätenpumpe erzeugt einen hohen Druck und eine hohe Kapazität, so dass die Abdichtung gleichmäßig über große Flächen gespritzt werden kann. Zusammenfassung: Die inoBEAM M8-Pumpe ist eine vielseitigere Lösung, denn sie ermöglicht das Auftragen von Bitumen ohne das Risiko, das Material zu erhitzen. Im Gegensatz dazu sind traditionelle Schneckenpumpen eine gute und effiziente Wahl, wenn Sie nur mit mineralischen und hybriden Materialien arbeiten.

Akademie isopress

Q: Membran- oder Kolbenpumpe – was ist die richtige Wahl für die Harzinjektion?

Membranpumpe – wann lohnt sie sich? Die Membranpumpe wird am häufigsten bei der 1K-Injektion verwendet, insbesondere bei Standardabdichtungen und Abdichtungsarbeiten. Sie ist eine beliebte Lösung für die Injektion von mittelviskosen Polyurethan- und Epoxidharzen. Eine beliebte Membranpumpe ist die IZOPRESS 400. Vorteile: – einfache Bedienung und geringe Anforderungen an die Ausrüstung (oft 230V-Stromversorgung), – gut für PU- und Epoxidharze mit mittlerer Viskosität, – stabiler Betrieb für typische Dichtungsinjektionen, – geringere Kosten für den Kauf einer Injektionspumpe. Einschränkungen: – Erwärmung des Materials bei längerem Betrieb, was zu einer Veränderung der Harzparameter führt, – geringere Wirksamkeit bei sehr dichten Injektionsharzen, – geringere Kontrollgenauigkeit bei schwierigen Rissen und aktiven Lecks. Pneumatische Kolbenpumpe – warum ist sie die bessere Wahl? Die pneumatische Kolbenpumpe ist eine fortschrittlichere Lösung, die dort eingesetzt wird, wo hohe Präzision und hoher Betriebsdruck bei der Druckinjektion entscheidend sind. Eine beliebte Kolbenpumpe ist die IZOPRESS PRO 1K-33. Vorteile: – keine Erwärmung des Materials während des Betriebs, so dass das Harz seine Parameter beibehält, – bessere Kontrolle des Injektionsprozesses (Start/Stopp, präzise Dosierung), – Möglichkeit, mit Harzen höherer Viskosität zu arbeiten, – effektiv für die anspruchsvolle Abdichtung und Injektion von Konstruktionsrissen. Einschränkungen: – höhere Kosten für die Anschaffung der Ausrüstung, – Notwendigkeit eines Kompressors.

Die IZOPRESS Academy ist ein Ort, der für Menschen geschaffen wurde, die ihr Wissen erweitern und praktische Fähigkeiten in der Druckinjektion erwerben möchten.

Wir bieten technische Schulungen an, die auf realen Anwendungen vor Ort basieren – von den Grundlagen der Gerätebedienung bis hin zu fortgeschrittenen Injektionstechniken.

Anmeldung zur Schulung

Um an der Schulung teilzunehmen, füllen Sie einfach das auf der Website verfügbare Anmeldeformular aus. Wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen, um die Einzelheiten zu vereinbaren.

Wissensbasis

Auf der Website der Akademie finden Sie auch:

praktische technische Artikel
Anweisungen und Ratschläge zur Injektion
Lehrmaterial
Schulungsvideos und Vorführungen von Geräten

Für wen ist die IZOPRESS Akademie gedacht?

Für Bauunternehmer, Bautrupps und alle, die mit Injektionstechnik schneller, sicherer und effizienter arbeiten wollen.

Melden Sie sich für Schulungen an und entwickeln Sie Ihre Fähigkeiten mit der IZOPRESS Academy.

Ich bin an einer Ausbildung interessiert

FÜR Wer?

FÜR
ANFÄNGER

Sie erfahren , wie Sie anfangen können und wo Sie in der Praxis anfangen können.
Sie erhalten das komplette Wissen an einem Ort – von den Grundlagen der Technik bis hin zur Auswahl von Ausrüstung und Materialien.
Sie werden sehen, ob es sich auszahlt und wie Sie ein profitables Geschäft aufbauen können.
Sie werden die Injektionsindustrie von innen heraus kennenlernen – die Menschen, die Kontakte, die Ausrüstung, die Chemie und die Realitäten der Arbeit.
Sie erhalten eine konkrete Schritt-für-Schritt-Anleitung,keine Marketingversprechen – nur Praxis.

Für
ADVANCED

Sie werden neue Anwendungen der Injektionstechnologieund aktuelle Marktentwicklungen kennenlernen.
Sie erweitern Ihre Dienstleistungen in neue Geschäftsbereiche und steigern die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens.
Erfahren Sie , was es Neues in der Welt der Injektionsmittel gibt – Trends, Materialien, Ausrüstung, Technologie.
Sie schulen Mitarbeiter – sowohl neue als auch erfahrene.
In offenen Diskussionen tauschen Sie Erfahrungen mit Praktikern aus der Branche aus.
Wir schulen in der Sprache der Bauunternehmer – konkret, sachlich und mit Beispielen von Baustellen.

Unsere Videos

IZOPRESS STAHL 1 TAG PACKER

IZOSERVICE – Kunststoff-Injektionspacker der neuen Generation

Weitere Videos

HÄUFIGST
gestellte Fragen

Die Druckinjektion ist ein Verfahren, das Fachwissen und Erfahrung erfordert. Wenn Ihr Projekt ungewöhnlich ist oder Sie eine bestimmte Abdichtungstechnologie benötigen, stehen Ihnen unsere technischen Berater gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen, Fehler auf der Baustelle zu vermeiden.

Packer mit abschraubbaren Kalamitern bieten eine deutlich höhere Injektionsqualität durch eine bessere Kontrolle des Injektionsharzflusses. Dies ist eine der drei grundlegenden Methoden zur Steuerung des Injektionsprozesses und ist besonders wichtig beim Abdichten von Lecks und beim Injizieren von Rissen.

Der abnehmbare Kalamit ermöglicht:

eine bessere Kontrolle des Flusses des Injektionsmaterials und die Auswahl geeigneter Injektionsdrücke und Injektionslochfrequenzen,
Entlüftung des Injektionsraums,
die Wasser und Gase in eine bestimmte Richtung pumpen.

Diese Lösung ist bei der täglichen Arbeit etwas weniger komfortabel, erhöht aber die Kontrolle über den gesamten Injektionsprozess erheblich. IZOPRESS STANDARD-Kalamite haben ein vorappliziertes Dichtungsharz auf den Gewinden, was das Verschrauben der Kalamite einfacher und schneller macht.

Das maschinelle Verfugen von Ziegel- oder Steinmauern ist die schnellste Art, große Fassaden zu renovieren. Der Erfolg der Arbeiten hängt von der Erfüllung dreier wichtiger technischer und ausrüstungstechnischer Bedingungen ab:

Konsistenz des Mörtels: Die Mischung muss perfekt plastisch und homogen sein.
Gesteinskörnung: Verwenden Sie nur spezielle Maschinenmörtel mit einer feinen Körnung (normalerweise 1-2 mm).
Pumpentyp: Der Standard bei Izoservice ist die inoBEAM M8 Schlauchpumpe, die für diesen Prozess ideal ist.

Warum garantiert der inoBEAM M8 die höchste Qualität?

Das Gerät erhitzt den Fugenmörtel nicht: Dadurch wird sichergestellt, dass das Gerät die natürliche Abbindezeit des Fugenmörtels nicht verkürzt.
Minimiert den Abfall (Kammer ca. 50 ml): Das kleine Volumen sorgt dafür, dass das gesamte Material effizient extrudiert wird und verhindert, dass Klumpen die Zufuhrdüse verstopfen.
Fernsteuerung und Präzision: Pistolen mit Fernsteuerung erhöhen den Bedienungskomfort und ermöglichen die präzise Herstellung von dünnen Schweißnähten mit einer Breite von nur 5 mm und einer Tiefe von 1,5 cm.

Membranpumpe – wann lohnt sie sich?

Die Membranpumpe wird am häufigsten bei der 1K-Injektion verwendet, insbesondere bei Standardabdichtungen und Abdichtungsarbeiten. Sie ist eine beliebte Lösung für die Injektion von mittelviskosen Polyurethan- und Epoxidharzen. Eine beliebte Membranpumpe ist die IZOPRESS 400.

Vorteile:
– einfache Bedienung und geringe Anforderungen an die Ausrüstung (oft 230V-Stromversorgung),
– gut für PU- und Epoxidharze mit mittlerer Viskosität,
– stabiler Betrieb für typische Dichtungsinjektionen,
– geringere Kosten für den Kauf einer Injektionspumpe.

Einschränkungen:
– Erwärmung des Materials bei längerem Betrieb, was zu einer Veränderung der Harzparameter führt,
– geringere Wirksamkeit bei sehr dichten Injektionsharzen,
– geringere Kontrollgenauigkeit bei schwierigen Rissen und aktiven Lecks.

Pneumatische Kolbenpumpe – warum ist sie die bessere Wahl?

Die pneumatische Kolbenpumpe ist eine fortschrittlichere Lösung, die dort eingesetzt wird, wo hohe Präzision und hoher Betriebsdruck bei der Druckinjektion entscheidend sind. Eine beliebte Kolbenpumpe ist die IZOPRESS PRO 1K-33.

Vorteile:
– keine Erwärmung des Materials während des Betriebs, so dass das Harz seine Parameter beibehält,
– bessere Kontrolle des Injektionsprozesses (Start/Stopp, präzise Dosierung),
– Möglichkeit, mit Harzen höherer Viskosität zu arbeiten,
– effektiv für die anspruchsvolle Abdichtung und Injektion von Konstruktionsrissen.

Einschränkungen:
– höhere Kosten für die Anschaffung der Ausrüstung,
– Notwendigkeit eines Kompressors.

Die Vorhanginjektion ist eine fortschrittliche Methode zur Abdichtung von unterirdischen Teilen von Bauwerken (z.B. Kellern) durch Injektion von Material hinter die Wand. Ein Beispiel ist der IZOPRESS 18/115 Kunststoffpacker für die Vorhanginjektion. Die Verwendung von seitlich verteilten Packern ist aus mehreren Gründen entscheidend:

Gleichmäßige Vorhangbildung: Der Packer ist mit einer speziellen Spitze ausgestattet, die die Injektion senkrecht zur Wandoberfläche richtet. Dadurch wird sichergestellt, dass sich das Injektionsmaterial gleichmäßig entlang der äußeren Ebene der Wand verteilt und eine durchgehende, wasserdichte Barriere bildet.
Präzise Druckkontrolle: Das Einspritzventil mit Seitenschieber hat eine große Öffnung, die einen freien Durchfluss und eine präzise Steuerung der Einspritzmaterialzufuhr ermöglicht.
Ideal geeignet für Gele: Dieses Design ist ideal für die Anwendung von flexiblen Acrylgelen, die den Raum zwischen dem Boden und der Gebäudehülle schnell und ohne Unterbrechung ausfüllen müssen.
Komfort und Dichtigkeit: Das flache Kalamit garantiert einen perfekt dichten und bequemen Anschluss der Pumpe, wodurch das Risiko eines Rückflusses von Injektionsmitteln unter Druck ausgeschlossen wird.

Die Injektion mit Acrylgelen unter Verwendung einer 1-Komponenten-Pumpe ist möglich, erfordert jedoch großes Geschick, birgt ein hohes Risiko und erfordert die Verwendung von Acrylgelen mit einer längeren Abbindezeit.

Es sei auch daran erinnert, dass eine pneumatische Kolbenpumpe wie die IZOPRESS PRO 1K-33 in diesem Fall eine viel bessere Lösung ist. Diese Pumpe erwärmt das Material nicht und ermöglicht es, die voreingestellte Aushärtezeit des Harzes einzuhalten, da das Material nicht erhitzt wird.

Acrylgele sind Multikomponenten-Materialien, die in der vom Anwender eingestellten Zeit binden.

Wenn Sie eine 1-Komponenten-Pumpe verwenden, müssen Sie die wichtigsten Grundsätze beachten:

Pumpen Sie das Material in kürzerer Zeit ab als die Abbindezeit des Harzes.
Die Gelzutaten müssen vor dem Einfüllen in den Pumpentank miteinander vermischt werden.
Kontrolle der Vernetzungszeit: Von dem Moment an, in dem die Zutaten gemischt werden, beginnt die Zeit für die Anwendung zu laufen. Wenn die Gel-Härtezeit z.B. auf 30 Minuten eingestellt ist, muss das gesamte Material vor Ablauf dieser Zeit injiziert werden.

Für professionelle Arbeiten, wie z.B. großflächige Vorhang- oder Strukturinjektionen, sind spezielle 2-Komponenten-Pumpen (Zweikomponentenpumpen) bei IZOSERVICE Standard. Sie mischen die Komponenten nur direkt im Injektionskopf (kurz vor dem Pacer), was die Sicherheit der Geräte garantiert.

Sowohl Peristaltik- als auch Schneckenpumpen eignen sich gut zum Auftragen von Dichtungsbeschichtungen. Ihre Wahl hängt jedoch ausschließlich von der Art des aufzutragenden Materials ab:

Peristaltische Pumpe: Ermöglicht das sichere Aufbringen aller drei Arten von Dämmstoffen (Bitumen, Mineral und Hybrid). Ihr Hauptvorteil besteht darin, dass sie keine innere Reibung erzeugt und somit das Material nicht erhitzt oder seine Struktur verändert. Durch diesen Mechanismus wird die Abbindezeit nicht beschleunigt und die empfindlichen Füllstoffe (z.B. Polystyrolkügelchen), die in bituminösen Verbindungen enthalten sind, werden nicht zerstört. Dadurch bleiben die vollen Isoliereigenschaften der Beschichtung erhalten. Darüber hinaus ist es aufgrund des sehr geringen Fassungsvermögens der Arbeitskammer (im Falle des inoBEAM M8 sind dies ca. 50 ml) extrem leicht zu reinigen.
Kavitätenpumpe (Speziell für mineralische und hybride Dämmstoffe): Eignet sich gut für das Auftragen von 1- und 2-Komponenten-Mineralschlämmen und Hybridverbindungen. Die Kavitätenpumpe erzeugt einen hohen Druck und eine hohe Kapazität, so dass die Abdichtung gleichmäßig über große Flächen gespritzt werden kann.

Zusammenfassung: Die inoBEAM M8-Pumpe ist eine vielseitigere Lösung, denn sie ermöglicht das Auftragen von Bitumen ohne das Risiko, das Material zu erhitzen. Im Gegensatz dazu sind traditionelle Schneckenpumpen eine gute und effiziente Wahl, wenn Sie nur mit mineralischen und hybriden Materialien arbeiten.